膜技术与反渗透结合工艺技术详细介绍

膜技术与反渗透结合工艺技术

1、阴、阳离子交换膜层热压成型法

这种方法的基本过程是将干燥的阴、阳离子交换膜层叠放在用聚四氟乙烯薄膜覆盖的不锈钢板中，排除内部气泡，加热加压制得双极膜。由这种方法制得的双极膜，可能会因为阴、阳两膜层的相互渗透，固定基团的静电相互作用，在中间界面层形成高电阻区域，使双极膜的工作电压升高。

2、阴、阳离子交换膜层粘合成型法

这种方法的基本过程是用粘合剂分别涂覆阴、阳离子交换膜的内侧，然后叠合，排除内部的气泡和液泡，经干燥而得双极膜。也可将制得的双极膜通过加热加压进一步增强两膜层间的粘合力。为了减小双极膜的工作电压， 所用的粘合剂应该是可渗透的粘合剂，如聚乙烯亚胺、环氧氛丙烷及双酚丙烷系环氧化合物在甲醇中反应所得粘稠物，或苯乙烯磺酸与二乙烯苯的部分共聚物等有机物以及Cr(NO3)3、三氯化钌、硅酸钠、磷酸铟等无机电解质溶液。粘合剂层的厚度应以两膜层有足够粘合强度为宜，太厚将使双极膜的电阻增大、工作电压升高。

3、一膜层在另一膜层上流延成型法

这种制备方法的基本过程是在阴离子交换膜层上覆盖一层分散有阳离子交换树脂的聚合物溶液，或者在阳离子交换膜层上覆盖一层分散有阴离子交换树脂的聚合物溶液，经干燥而制得双极膜。 也可以直接用液态的离子交换材料， 如二-( 2-乙烯基-己基) -焦磷酸、三辛基甲基氯化铵等，代替离子交换树脂分散的聚合物溶液。为了使两膜层能结合紧密，在覆盖前可对阴膜层或阳膜层的表面进行粗糙化处理， 如砂纸打磨，表面压花( 纹)，等离子体表面蚀刻等。

4、基膜两侧分别引入阴、阳离子交换基团法

这种制备方法的基本过程是在聚合物基膜两侧分别用化学反应方法引入阴、阳离子交换基团而制得双极膜。比如，将聚乙烯膜浸吸苯乙烯、二乙烯苯及过氧化苯甲酰的混合溶液制得基膜，通过覆盖保护的方法，一侧氯磺化、水解得阳膜层，另一侧氯甲基化、胺化得阴膜层。 

该法很关键的一项技术是要控制好阴、阳膜层的厚度并且使两者的界面平行于膜表面且两者不相互渗透。所以基膜必须均质平整，同时对磺化时间和氯甲基化时间加以控制。这种方法制得的双极膜，即使工作相当长时间后，也不会在两膜层出现气泡或液泡，两膜层不会分离，离子交换基团基本不会损失。

5、一膜层在另一膜层上电沉积成型法

这种制备方法的基本过程是将离子交换膜组装在电解槽中，电解液里悬浮电性相反的离子交换树脂粉末，通直流电使树脂粒子沉积在膜的表面形成双极膜。有研究者发现， 沉积在膜表面的树脂粒吸着牢靠， 即使倒换电极方向或者通入浓盐水，树脂粒子也不会轻易脱落。

膜技术与反渗透结合工艺技术

应用：

无机酸的制备与回收

无机碱的制备与回收

废酸的回收

废碱的回收

工业废水的处理

碱法草浆造纸黑液废水的处理

含盐废水（NaCl、Na2SO4、NH4Cl等）的处理与回收利用

有机酸（维生素C、氨基酸、酒石酸、葡萄糖酸等）的制备与回收

酸性气体（SO2、H2S等）的处理和回收

双极膜电渗析实验设备特点：

工艺简单实用，外形美观

安装使用简单，维护方便

设备操作便捷，运行稳定

系统运行压力低，能耗低

无需加热加压

无需添加化学物质

结构设计紧凑，设备体积小，占地少

实验参数可靠，可依此做工业化设计参考

品牌产品，品质***

膜片及配件特点：

膜堆更换方便

化学结构均匀

电化学性能好

膜抗污染性强

膜使用寿命长

膜电阻小，能耗低

选用配件均为标准产品，部件通用化。